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智能切割布袋除塵器除塵系統(tǒng)安裝案例

時間:2024-09-04 09:18:08

智能切割布袋除塵器結(jié)構(gòu)包括:脈沖布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管路、監(jiān)控平臺、控制系統(tǒng)、防雨棚等。

1、風(fēng)量:根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定:在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置,且通風(fēng)換氣次數(shù)不宜小于12次/h。買方結(jié)合生產(chǎn)情況、環(huán)保和節(jié)能要求設(shè)定換氣次數(shù)為30次/h。根據(jù)房間 24X10X6=1583.23m3,換氣次數(shù)按30次,計算需實際風(fēng)量為:35000m3/h,需考慮管道結(jié)構(gòu)、堵塞、布袋風(fēng)阻、煙塵介質(zhì)等各種不利因素計算確定除塵器總風(fēng)量。

2、智能切割布袋除塵器按照總風(fēng)量確定風(fēng)機(jī)相應(yīng)的流量、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù),設(shè)計配置相應(yīng)的除塵器及整個除塵系統(tǒng)的管路和附屬設(shè)施。

3、有效過濾面積:320m2。

4、出口粉塵濃度≤15mg/m2;除塵效率>99%。

5、平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺。

6、設(shè)防揚塵設(shè)施(有成熟方案),防止除塵灰轉(zhuǎn)移過程造成揚塵污染。

7、智能切割布袋除塵器電磁脈沖反吹采用專用自動噴吹控制和手動控制兩種方式。

8、智能切割布袋除塵器在環(huán)境溫度-15℃~+45℃、相對濕度≤90%、額定負(fù)荷下連續(xù)工作24小時的條件下運行平穩(wěn)。設(shè)備噪音在距設(shè)備1米遠(yuǎn)、1米高處,不得高于80dB(A);其余應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

智能切割布袋除塵器

袋式脈沖收塵器部件性能要求:

(1)袋式脈沖收塵器傳動部分不得有滲油情況;旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動相關(guān)要求,對于出廠振動值超標(biāo)的連續(xù)兩次處理均無法達(dá)到要求時,更換符合要求的新機(jī)。

(2)箱體等各部位焊接處,焊縫連續(xù)均勻,不允許有夾渣、漏焊、缺焊情況發(fā)生。一旦在投入運行過程中發(fā)生由于焊縫質(zhì)量引發(fā)的滲水或漏水造成收塵器箱體內(nèi)部板結(jié)、濾袋糊袋等情況,由廠家處理并更換失效的濾袋。

(3)電磁閥等部件選用正規(guī)產(chǎn)品,使用壽命滿足使用要求。

(4)花板等離子切割成型,間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求,避免濾袋在噴吹振打過程中發(fā)生相互撞擊或摩擦而影響使用壽命?;ò搴穸炔坏陀?mm(允許國標(biāo)下差4.75mm);

(5)密封蓋板采用折彎沖壓制成,四角連續(xù)滿焊;密封條使用“U”型橡膠材料,連續(xù)鋪設(shè),45°重疊接口。頂箱有坡度。

(6)袋式脈沖收塵器箱體要求沖壓折彎,輔助加強(qiáng)筋根據(jù)收塵器型號不同可采用角鋼或槽鋼,具體以收塵器剛性支撐強(qiáng)度為準(zhǔn)則,由廠家自行確定。箱體和下錐斗板材厚度以各廠家設(shè)計為主,但要收塵器整體剛性,和不低于10年以上的使用壽命為前提。

標(biāo)簽: #布袋除塵器



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