10萬風(fēng)量鍋爐布袋除塵器設(shè)備制造要求

10萬風(fēng)量鍋爐布袋除塵器設(shè)備制造要求

一、性能要求

1、供方所提供的設(shè)備能滿足技術(shù)參數(shù)的要求，并能在需方所提供的自然條件下長期、安全、有效、穩(wěn)定運行。

2、除塵器按荷載的更不利組合進行強度設(shè)計：

        a. 除塵器耐壓等級：±8000Pa除塵器漏風(fēng)率：＜2%設(shè)備阻力：＜1200Pa排放要求：＜30mg/Nm3

        b. 除塵器露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍、防煙霧等措施。

3、對于非供方生產(chǎn)，而由供方外購裝配的除塵器的配套設(shè)備，部件連同相關(guān)的備品備件的性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，供方不以非供方生產(chǎn)產(chǎn)品為由拒絕承擔(dān)維修、更換、賠償?shù)呢?zé)任。

4、供方在除塵系統(tǒng)驗收投運后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。

5、除塵器本體主要部件及要求：

（1）噴吹裝置，采用行脈沖噴吹裝置。其中脈沖閥采用GOYEN原裝進口閥，除塵器頂部設(shè)整體防雨棚。

（2）濾料為BWF高質(zhì)量賴登針刺氈：PPS/PPS554CS31（聚苯硫醚+PTFE），單位重量550g/㎡,厚度：2mm，濾料的使用壽命與煙氣溫度、煙氣含氧量及NO2含量等條件有關(guān)。在正常運行條件下，布袋使用壽命應(yīng)保證30000小時以上。

（3）袋籠骨架為12根φ4袋籠，材質(zhì)為304，反撐環(huán)間距不大于200mm。

（4）箱體，包括上箱體和中箱體。

（5）灰斗，包括灰斗加溫裝置、清堵空氣炮和檢修孔等。

（6）進風(fēng)管、出風(fēng)管，包括各室手動進口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

（7）爬梯、平臺、欄桿為剛性，廠家應(yīng)本著方便運行、檢修的原則。

（8）支柱為剛性支柱。

（9）壓縮空氣管路系統(tǒng)，包括供氣設(shè)備及控制系統(tǒng)一套，供氣管路一套、儲氣罐一套、調(diào)壓裝置一套、氣源處理三聯(lián)件一套、壓縮空氣的配管及管路上的閥門，并且壓縮空氣系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)必要的排污、

（10）放汽閥門。

（11）垂直提升閥每室配備一個，使除塵器具有離線清灰、在線檢修功能。垂直提升閥為氣動，二位五通電磁閥電壓等級為DC24V。

（12）每室設(shè)置以差壓計為主的濾袋檢漏裝置。

（13）整個布袋除塵器設(shè)內(nèi)置旁通煙道，可以實現(xiàn)與除塵系統(tǒng)的自由切換，在除塵器出現(xiàn)故障時，可以把除塵系統(tǒng)退出運行，進行處理。

二、制造要求

1、除塵器本體設(shè)計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。

2、除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、灰斗加熱裝置、清堵空氣炮、進出風(fēng)管配套法蘭、除塵器控制柜、扶梯平臺、及有關(guān)檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

3、壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運輸中部件變形者需校正。

4、花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。

5、花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3mm.必須采用沖制工藝加工。

6、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。

7、噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預(yù)組裝試驗。

8、除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。

9、除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。

10、除塵器濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

三、電器要求

1、除塵系統(tǒng)使用的電源電壓為380V/220V-50Hz,（三相四線制），PLC控制柜使用的電壓時380V/220V-50Hz，供方提交用電負(fù)荷給需方。

2、當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時，除塵系統(tǒng)所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作。

3、除塵器本體設(shè)計時，為電纜敷設(shè)提供必要條件。

4、除塵器本體電氣控制要求：

（1）包括除塵器本體所屬電氣控制及儀表的設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購、安裝和敷設(shè)。

（2）除塵器本體的控制軟件的編制及調(diào)試。

（3）除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設(shè)備的接地施工。

（4）除塵器本體的照明施工。

（5）除塵器本體的清灰采用PLC進行控制，控制方式為定時（時間可在操作臺設(shè)定）、定壓及手動，在操作臺進行選擇。

（6）除塵器現(xiàn)場設(shè)施，采用必要的防水防塵措施，達到設(shè)備露天放置的要求。

5、柜型為GGD2（800×600×2200）。

6、除塵器設(shè)有照明及照明配電箱，并設(shè)有檢修所需用的電源插座。

四、表面整理和涂裝

1、清理

（1）對于金屬渣屑、碎布、碎石及其他異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其他有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。

（2）在焊接部位，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機械清理的方法進行清理。

2、表面整理和涂料

（1）機組的整理和涂料滿足以下要求：

（2）所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。機械表面的整理和清理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。各項清理符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)工藝。

（3）所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行噴涂。

（4）噴涂過程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進行。

（5）所采用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求一致。

（6）所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。

（7）除塵器本體油漆采用兩底一面，面漆顏色由需方指定。

3、設(shè)備外部敷設(shè)巖棉保溫層（厚度100mm）外面再用彩鋼板（厚度0.8mm）裝飾，彩鋼板顏色為天藍色。